由于客戶經(jīng)常會(huì)遇到低溫試驗(yàn)箱不能保持溫度的狀況，所以與大家一起討論一下，以下僅我的分析：

 

　　1、低溫試驗(yàn)箱溫度維持不了，首先觀查制冷機(jī)組在試驗(yàn)箱運(yùn)作全過程中是不是可以起動(dòng)，若制冷壓縮機(jī)在低溫試驗(yàn)箱運(yùn)作全過程上都可以起動(dòng)，則從主開關(guān)電源到各制冷壓縮機(jī)的家用電器路線一切正常，家用電器系統(tǒng)軟件沒有問題。

 

　　2、檢查制試驗(yàn)箱的冷系統(tǒng)軟件。

 

　?、俨轵?yàn)2組冷凍機(jī)組的低溫(R23)級(jí)制冷壓縮機(jī)的排氣管，和呼吸工作壓力都較標(biāo)準(zhǔn)值稍低，并且呼吸工作壓力呈抽時(shí)間情況，表明主冷凍機(jī)組的冷媒量不夠。

 

　?、谟檬秩ッ靼l(fā)電機(jī)組R23制冷壓縮機(jī)的排氣管和呼吸管道，發(fā)覺排汽管路的溫度不高，呼吸管道的溫度都不低(未起霜)，這也表明了主發(fā)電機(jī)組的R23冷媒欠缺。

 

　　3、待定常見故障緣故，融合低溫試驗(yàn)箱的操縱全過程進(jìn)一步剖析常見故障緣故，該試驗(yàn)箱有著兩個(gè)冷凍機(jī)組。一主導(dǎo)發(fā)電機(jī)組，另一為輔助發(fā)電機(jī)組，在減溫速度很大時(shí)，2組發(fā)電機(jī)組另外工作中，在溫度維持環(huán)節(jié)前期，2組發(fā)電機(jī)組仍然另外工作中。待溫度基本趨于穩(wěn)定，輔助發(fā)電機(jī)組停止工作，由主發(fā)電機(jī)組來保持溫度的平穩(wěn)。

 

　　①如果主機(jī)組R23泄露，會(huì)使主機(jī)組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機(jī)組同時(shí)工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。

 

　?、谠跍囟缺３蛛A段，一旦輔助機(jī)組停止工作，主機(jī)組又無制冷作用，試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)輔助機(jī)組來降溫，將溫度下降至設(shè)定值(-55℃)附近，然后輔助機(jī)組又停止工作，如此反復(fù)，便會(huì)出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。

 

　　至此，已確認(rèn)生產(chǎn)故障的原因是主機(jī)組的低溫(R23)級(jí)機(jī)組的制冷劑R23泄漏。

 

　　4、對(duì)低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細(xì)縫。更換此電磁閥，對(duì)系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運(yùn)行正常。由于上文可以看出，對(duì)該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進(jìn)行分析和判斷的，熟悉和了解試驗(yàn)箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。

 

　　根據(jù)上面的分析，深入了解低溫試驗(yàn)箱的工作原理和工作過程是迅速地解決試驗(yàn)箱，在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題的有效辦法。